最大化提升钢铁生产过程中的热效率

提取铝的过程需要能源密集的程序，包括消化、蒸发和加热液体。制造商需要一个全面的技术流程，以确保涉及热交换器的设备高度可靠，以优化性能，减少停机时间并提高盈利能力。

可持续或低碳钢通过采用如直接还原铁（DRI）等环保生产工艺，有效减少了碳排放。相比传统依赖焦煤、碳足迹较高的高炉-转炉（BF-BOF）路线，DRI 路径能显著降低温室气体排放。

传特的板式换热器在低碳钢生产中发挥着关键作用，特别是在废热回收和燃烧后碳捕集系统中。通过高效回收钢铁生产过程中的余热，这些换热器不仅提升了能源利用率，还有助于减少CO₂排放，助力钢铁行业实现脱碳目标。

换热器广泛应用于电弧炉（EAF）和转炉（BOF）等关键工艺中，这些设备是熔炼和精炼不锈钢废料或铁矿石、镍、铬等原材料的常用方式。通过提供高效的热管理支持，换热器有助于提升熔炼过程的能效与工艺稳定性。

高炉通常配备蓄热式热风炉，用于预热送入高炉的鼓风空气。热风炉中的换热器通过回收高炉排出废气中的余热，将热量传递给进入系统的冷空气，从而显著提高能源利用效率，降低燃料消耗，助力实现更节能的炼铁工艺。