Möchten Sie Engpässe in Ihrem Werk oder Ihrer Fabrik beseitigen? Mit diesen 7 Schlüsselprozessen können Sie Ihre Effizienz und Produktivität verbessern.

_______

Befolgen Sie diese 7 Grundsätze, um Engpässe in Ihrem Werk oder Ihrer Fabrik zu vermeiden

Wärmetauscher spielen eine entscheidende Rolle für die Effizienz Ihres Werks oder Ihrer Fabrik, aber sie können zu Engpässen werden, wenn sie die Wärme nicht mit der gewünschten Geschwindigkeit übertragen. Wenn Ihr Wärmetauscher zu einem Hindernis wird, das Sie dazu zwingt, Ihren gesamten Prozess zu verlangsamen, haben Sie einen unerwünschten Engpass vor sich. Diese Einschränkung schränkt nicht nur Ihre Produktionskapazität ein, sondern birgt auch die Gefahr, dass Ihr Betrieb stillsteht. Um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten und Rückschläge zu vermeiden, haben wir sieben Schlüsselbereiche ermittelt, auf die Sie sich konzentrieren sollten. 

1. Druckabfall im Gerät prüfen

Die Überwachung des Druckabfalls Ihres Wärmetauschers ist ein entscheidender Schritt, der nicht außer Acht gelassen werden darf. Wärmetauscher sind speziell für den Betrieb bei einem bestimmten Druckverlust ausgelegt, und jede Abweichung davon kann zu einer Reihe von Problemen führen. Wenn die Werte zu steigen beginnen, ist das ein verräterisches Zeichen dafür, dass etwas nicht stimmt und beachtet werden muss. 

Als Betriebsingenieur müssen Sie die Anlage sofort stoppen und die Ursache des Druckabfalls untersuchen, um die notwendigen Abhilfemaßnahmen zu ergreifen. Das Ignorieren dieses Problems führt zu einer Kaskade von Problemen, die letztlich zu Produktionsverzögerungen oder sogar zum Ausfall der Anlage führen.

2. Ersatzteile und Ausrüstung vorrätig haben

Stellen Sie sich vor, Sie befinden sich mitten in einer Produktion und Ihr Wärmetauscher fällt plötzlich aus. Wenn Sie ein einsatzbereites Plattenpaket in der Nähe haben, können Sie den Betrieb in einer angemessenen Zeit wieder aufnehmen. Wenn Sie jedoch kein Ersatzteil haben, müssen Sie eines vom Werk bestellen, was Wochen oder sogar Monate dauern kann, bis es eintrifft. Diese Ausfallzeit kostet Ihren Betrieb wertvolle Zeit und Geld.

Daher ist es von entscheidender Bedeutung, Ersatzteile oder alternative Lösungen bereitzuhalten. Als Betriebsingenieur müssen Sie sicherstellen, dass Ihr Betrieb mit den notwendigen Ressourcen ausgestattet ist, um unvorhergesehene Probleme zu bewältigen. Ein einsatzbereites Ersatzplattenpaket in der Nähe Ihres Wärmetauschers ist eine der effektivsten Methoden, um einen reibungslosen Betrieb aufrechtzuerhalten.

3. Professionelle Wartung einstellen

Ein Wärmetauscher muss regelmäßig gewartet werden, damit er effizient arbeitet - wie jedes andere Gerät auch. Es ist zwar verlockend, ihn selbst zu warten, aber der Versuch, einen Wärmetauscher ohne die richtigen Kenntnisse zu warten, kann zu einer suboptimalen Leistung oder zu Schäden am Gerät führen.

Beauftragen Sie stattdessen einen Fachmann, der über das nötige Know-how verfügt, um Wärmetauscher so zu warten, dass sie gleichmäßig und effizient arbeiten. Ein Fachmann kann Sie auch beraten, wie Sie die Leistung Ihrer Wärmetauscher optimieren können, indem er eventuelle Ineffizienzen in Ihrer derzeitigen Anlage feststellt und Verbesserungsmöglichkeiten vorschlägt.

4. Überwachen Sie die Parameter Ihres Wärmetauschers

Leider kann man nicht in das Innere eines Wärmetauschers sehen, um seine Leistung zu überwachen. Sie können jedoch seinen Puls fühlen, indem Sie regelmäßig den Druckabfall und die thermischen Veränderungen überprüfen. Eine plötzliche Änderung dieser Parameter kann auf ein Problem hinweisen, das Sie sofort beheben müssen. Ignorieren Sie es nicht und hoffen Sie nicht, dass es sich von selbst löst.

Probleme wie Verschmutzung, Korrosion oder Ablagerungen können - wenn sie nicht behoben werden - zu einem geringeren Wirkungsgrad, höheren Energiekosten und Anlagenausfällen führen. Regelmäßige Überwachung hilft Ihnen, diese Probleme frühzeitig zu erkennen und zu lösen, bevor sie zu größeren Problemen werden.

5. Neu berechnen, neu aufbauen, wiederverwenden

Wärmetauscher sind eine bedeutende Investition für Anlagen und Fabriken, und es ist nur natürlich, dass man das Beste aus ihnen herausholen möchte. Manchmal kann es jedoch vorkommen, dass ein Wärmetauscher für seinen ursprünglichen Zweck nicht mehr geeignet ist. In solchen Fällen ist der Kauf eines neuen Wärmetauschers nicht immer die beste Lösung. Ein alter Wärmetauscher kann wieder zu einem wertvollen Gut werden - wenn er richtig eingestellt wird.

Mit anderen Worten: Es ist möglich, Ihr altes Gerät für einen neuen Zweck neu zu berechnen. Dabei werden die Wärmeübertragungsfläche, die Flüssigkeitsdurchflussraten, der Druckverlust und die Konstruktionsmaterialien untersucht und entsprechend den neuen Anforderungen der geplanten Anwendung angepasst. Durch eine Neuberechnung können Sie Ihren Wärmetauscher an die aktuellen Anforderungen Ihres Werks oder Ihrer Fabrik anpassen und die Kosten für den Kauf neuer Geräte senken.

6. Lecks sofort beseitigen

Lecks in Wärmetauschern sind ein häufiges Problem, das zu Verunreinigungen und Geräteausfällen führen kann. Wenn Sie jemals ein Leck bemerken, müssen Sie sofort Maßnahmen ergreifen, um weitere Schäden zu verhindern.

Lecks können sowohl innerhalb als auch außerhalb eines Wärmetauschers auftreten und erfordern unterschiedliche Abhilfemaßnahmen. Wenn Sie ein Leck im Inneren des Geräts bemerken, bedeutet das in der Regel, dass ein Problem mit den Platten vorliegt und Sie diese sofort austauschen müssen, um eine Verunreinigung zu verhindern.

Wenn Sie hingegen ein Leck außerhalb des Geräts bemerken, deutet dies in der Regel auf ein Problem mit den Dichtungen hin. In diesem Fall müssen Sie sie austauschen oder neu verkleben, um das Problem zu beheben.

7. Montieren Sie Ihren Wärmetauscher auf die richtige Weise

Der Zusammenbau eines Wärmetauschers mag einfach erscheinen, ist aber eine Aufgabe, die viel Liebe zum Detail erfordert. Daher ist es wichtig, die Anweisungen sorgfältig zu befolgen, um einen optimalen Betrieb des Wärmetauschers zu gewährleisten. 

Beachten Sie beim Zusammenbau die Gerätezeichnung, um sicherzustellen, dass Sie die Platten in der richtigen Ausrichtung und Reihenfolge aufhängen. Ein falscher Aufbau kann zu einer verminderten Leistung und/oder einem erhöhten Druckabfall führen. Beachten Sie außerdem das Schließmaß des Geräts, da ein zu starkes Zusammendrücken der Platten diese irreparabel beschädigen kann. Nehmen Sie sich Zeit und stellen Sie sicher, dass die Platten richtig ausgerichtet und befestigt sind.

Efficiency isn’t the be-all and end-all of a heat exchanger. There’s always a cost to consider. Want to know how to find an optimal ratio between the two? Read our article Operational efficiency vs costs for plate heat exchangers: 7 tips to strike a balance and learn to maximize your heat exchanger’s efficiency without breaking the bank.