SUPERMAX®壳和板式换热器
SUPERMAX®板壳式换热器的设计初衷是管壳式换热器、Block式焊接型换热器以及钎焊式铝材质换热器性能上的升级。板壳式换热器可以轻松胜任占地空间有限、极限压力/温度、易结垢、易导致生锈的流体、蒸气以及双向混合等复杂工况。
减少脚印
体积小巧安装重量低， 特别是在充满液体后
温度/压力等级范围非常大
良好的性能与自然制冷剂, 如氨和二氧化碳
优异的热力性能
接近1ºC (2°F)的温度--类似于板式热交换器的温度。
优越的运行时间
高湍流产生高传热效率并有效控制结垢，在制冷/低温应用中还能有效控制结冰。
滞留体积小
随过程变化的快速启动和关闭；在制冷和低温服务中更低的制冷剂成本
两相流体特性
除了设计方面的改进外，我们还在产品系列中新增了更大型的板片和具有更长换热长度的长圆形板片
相关的外壳和板块应用
- 充满颗粒物的流动。湍流，即使在低速情况下，也能实现稳定的容量调节，并最大限度地减少污垢的产生
- 制冷和低温服务：交换器需要较低的制冷剂充注量；由于流体的高湍流性，也能抵抗冰冻。
- 内部相变：在板或壳一侧
- 大的流量不平衡。允许在壳侧有更高的流速
- 安装因素。可以水平或垂直安装
相关外壳和板材服务
- 标准板片和深波纹板片可以很好地适应流量和压降限制。长圆形板片可以实现较长的换热流程
- 换热器板芯可拆卸，只需抽出板片芯，便可以对换热元件进行全面检视和/或对壳侧通道进行全面机械清洗
- 多工况换热器实现两个板片芯共用一个壳体，可以处理不同或相同的流体
- 通过采用多流程设计使气体或蒸气冷却时不发生冷凝
- 两侧顺流或逆流的板片分布
SUPERMAX 壳式和板式热交换器如何工作？
- 板壳式换热器的核心是它的传热元件，由圆形或长圆形人字纹板片两两焊接成板片对
- 再对板片对周边焊接
- 再将金属壳一侧的导流装置、接管及端板焊接到换热元件上。
- 特有的笼状结构（见图）采用全焊接方式固定在端盖上，并对板芯组单元起包覆和支撑作用。
- 由此得到一个具有高度完整性安全性的压力容器，波纹状的内芯可以承受很大程度的热膨胀。
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在指南中，我们旨在让您深入了解如何提高可靠性、可用性和可维护性过程的重要性。
壳和板 VS.壳体和管子的等效工作量。
| 型号 | 要求表面积, m2 (ft2) | 占地面积, m2 (ft2) | 净重, 千克 (磅) |
|---|---|---|---|
| TEMA管壳式 | 203 (2187) | 9 (100) | 6350 (1.4万) |
| SUPERMAX 板壳式 (SPW-55) | 56 (600) * | 0.7 (8) | 726 (1600) |