Skip Ribbon Commands
Skip to main content

Нефтехимическая промышленность

Переработка нефти и газа предъявляет особые требования к термической и гидравлической конструкции теплообменников, стоимости жизненного цикла, установочной площади и массе. Такое оборудование должно не только выдерживать коррозийную среду, двухфазные смеси, экстремальные давления и температуры, а также быть крайне компактным. Tranter предлагает широкий ряд теплообменников с уплотнениями, сварных и спиральных теплообменников, доказавших свое соответствие строжайшим требованиям заказчика. Наши заказчики - это ведущие нефтегазовые компании, такие как Shell, ExxonMobil, British Petroleum, ChevronTexaco и TOTAL.

Tranter Heat Exchanger product range for hydrocarbon processing
Пластинчатые теплообменники Tranter.

Гибкость технологии пластин повышает объем и управляемость при малой установочной площади при облегчении обслуживания


Делайте больше меньшими средствами. Технология пластинчатых теплообменников соответствует сегодняшним потребностям нефтехимической промышленности. Эффективность пластинчатых теплообменников обещает и создает следующие преимущества:

  • Малые масса и габариты помогают вместить расширенные производственные мощности

  • Компактные размеры делают доступным применение высоколегированных сплавов с меньшим сроком поставки

  • Малый объем заполнения и быстрое термическое реагирование для точного управления процессом при колебаниях нагрузки

  • Крайне высокие скорости теплопередачи и малые перепады температур от 1°C (2°F)

  • Высокая внутренняя турбулентность, снижающая склонность засорению и забиванию и повышающая периодичность обслуживания

  • Легко конфигурируемая длина нагретого участка, обеспечивающая выдающуюся производительность при кипячении, испарении и конденсации.​

  • ​Одноканальные спиральные теплообменники для обработки содержащих частицы и вязких потоков с малым обслуживанием 

Tranter предлагает ряд пластинчатых теплообменников и сварных пластинчатых теплообменников, испытанных в самых тяжелых условиях работы при химической обработке. Ведущие нефтеперегонные заводы и газогенераторные станции выбирают Tranter за их высокопроизводительную пластинчатую технологию, оптимизирующую тепловые и гидравлические характеристики при тяжелых условиях работы, таких как: 

  • Тепловое регулирование низкотемпературного сжиженного нефтяного газа с частым циклическим температурным воздействием

  • Теплообменник бедного/богатого гликоля без быстрого засорения

  • Рекуперация тепла газовой фазы

  • Испарительные и термосифонные ребойлеры

  • Охлаждение и рекуперация тепла из нижних частей колонн

  • Конденсация выпара в присутствии неконденсирующихся газов

 

Подробная проработка приложения и документация

 

Для блоков теплообменников критически важного применения Tranter может выполнить все виды расчетов и анализов стабильности, включая нагрузки при движении, ветровые нагрузки, сейсмические нагрузки, нагрузки на сопла и даже. при необходимости, подробный анализ методом конечных элементов. Соответствующий Отдел управления документацией выпускает документы в соответствии с самыми строгими требованиями заказчика.
 
Tranter работает в соответствии со всеми основными конструкторскими стандартами, а именно ASME Section VIII Division 1 со штампом U, PED 97/23/EU со штампом CE и API 662 / ISO 15547. Все производственные центры Tranter во всем мире сертифицированы согласно ISO 9001:2008.
 

Глобальный охват обслуживания


Эффективная эксплуатация является основой оптимального возврата инвестиций. Станции обслуживания, расположенные во всем мире готовы помочь с пластинами, уплотнениями, собранными пакетами пластин от производителя оригинального оборудования, проведением очистки и сменными блоками. Источники поставок систем Tranter на большом количестве электростанций минимизируют время реализации заказа и транспортировки в соответствии с жесткими сроками проектов. С авторизованным обслуживанием Tranter всегда можно быть уверенным в получении подлинных уплотнений​, пластин и гарантии от производителя оригинального оборудования. Это обеспечивает соответствие теплообменников исходным стандартам, а также новому общему европейскому стандарту для сосудов под давлением European Pressure Vessel Code, директиве об оборудовании под давлением PED, выделяя использование подлинных запчастей, отвечающих нормам по охране здоровья и безопасности жизнедеятельности.