Выдающиеся возможности для рекуперации тепла, равномерного охлаждения и уменьшения обслуживания
Наши теплообменники с гладкими поверхностями и пластинчатые теплообменники имеют многолетнюю репутацию энергосберегающего средства рекуперации тепла, привлекательными для витрин замороженных продуктов и требующих малого обслуживания средств безразборной мойки и предназначенные для пищевой промышленности и производства напитков.
Преимущества многочисленны:
Выдающаяся эффективность рекуперации тепла из влажных отработавших газов
Эффективное устранение включений пара
Хорошая конденсация и рекуперация из масла для жарения
Равномерное холодильное действие
Превосходная сопротивляемость к засорению
Читать еще об этих возможностях.
Рекуперация тепла из поддонов для жарки
Эффективность теплообменников с гладкими поверхностями Tranter позволяет восстанавливать максимум тепла, отходящего от поддонов для жарки картофельных и кукурузных чипсов с использованием его для нагрева поступающей технологической воды. Теплообменник также конденсирует унесённое масло, которое возвращается в поддоны для жарки.
Рекуперация генерированного тепла и устранение включений пара из сусловарочных котлов
Термически эффективные теплообменники с гладкими поверхностями Tranter рекуперируют большую часть тепловой энергии, генерированной и вентилированной из сусловарочных котлов во время пивоваренного цикла. Это восстановленное тепло поднимает температуру воды, входящей к установке, с 18°C до 68°C (с 65°F до 155°F), устраняя включения выпускного пара из котлов.
Охлаждающие панели поддерживают холод в витринах для замороженных продуктов равномерно и привлекательно
Устанавливаемые во впадинах панели теплообменника с гладкими поверхностями SNOPAN вставлены в витрины для замороженных продуктов. Они образуют возбуждающий аппетит и привлекательный белоснежный иней, а не нежелательные комки льда. В каналах со сбалансированным расходом хладагент протекает для обеспечения равномерного замораживания и максимальной эффективности.
Компактные теплообменники для безразборной мойки в пивоварении
Восемь пластинчатых теплообменников Tranter нагревают раствор каустика для безразборной мойки (CIP) технологического оборудования на пивоваренном заводе Мидлендс (Midlands) в Великобритании. Они отличаются тем, что занимают только треть площади, сокращают простои и эффективность обслуживания по сравнению с замененными ими аппаратами.
Загрузить всю историю здесь
Теплообменники с гладкими поверхностями регулируют обезвоживание кофейных зерен
На первом этапе двухступенчатого 12-часового процесса большой цилиндрический сосуд с теплообменником с гладкими поверхностями Tranter нагревает подносы с кофейными зернами с помощью гликоля. нагретого до высокой температуры. На втором этапе вакуум отделяет водяные пары в сосуд для конденсации с помощью комплекта пластин Tranter с гладкими поверхностями с использованием жидкого аммиака. Когда комплект пластин покрывается льдом, горячий газообразный аммиак впрыскивается в пластины, и лед тает.