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Tranter Spiral Heat Exchangers 
 
Les échangeurs thermiques à spirale Tranter sont exceptionnels là où le nettoyage des deux canaux doit être fréquent (à gauche) et dans les tâches de condensation de vapeurs pures et mixtes avec non-condensables.


 

Tranter Spiral Heat Exchanger interior 
 
Les canaux à spirale également espacés de l'échangeur à spirale comprennent un chemin à flux unique avec transfert thermique amélioré et encrassement réduit.

Tranter Spiral Heat Exchanger as a bottom condenser 
Lorsqu'intégré dans un condensateur de fond, le chemin de condensation long de la spirale maximise la récupération.

Tranter Spiral Heat Exchanger brochure
L'échangeur thermique à spirale Tranter Télécharger au format pdf

 

Échangeurs thermiques à spirale

L'alternative à canal unique

Le chauffage ou refroidissement de fluides chargés de particules ou visqueux est une tâche difficile pour la plupart des types d'échangeurs thermiques. Les échangeurs thermiques à spirale, avec leur conception compacte à canal unique, conviennent idéalement dans ces tâches pour une performance exceptionnelle en termes de performances thermiques et de performance de temps de fonctionnement.  Les spirales peuvent atteindre des coefficients de transfert thermique élevés avec des fluides chargés de particules, tout en évitant l'encrassement, le bouchage, la distribution inégale de fluide ou les points morts dans les deux canaux. Parmi les autres tâches importantes se trouvent les services vapeur/liquide et gaz ou vapeur/liquide où la capacité de sous-refroidissement de la spirale et le chemin de condensation long maximisent la récupération.

Résistant au bouchage et facilement nettoyable

Le canal à flux unique de l'échangeur thermique à spirale est intrinsèquement auto-nettoyant et résistant à l'encrassement, du fait que le flux ne peut pas contourner une obstruction. Le résultat est que la distribution de flux dans les deux canaux demeure égale et régulière dans tout l'échangeur. Des différences de températures de moins de 3°C (5°F) peuvent être atteintes entre les fluides. L'unité à manteau & tube au contraire développe un profil de températures irrégulier causé par l'encrassement, le bouchage de tube et la mauvaise distribution de flux, avec à la fois des points morts et des surfaces érodées.

Dans les services intensifs en particules, tout échangeur thermique peut être installé avec provision pour la facilité de nettoyage. Ici la spirale compacte et thermiquement efficiente possède un énorme avantage, pouvant être virtuellement nettoyée dans son propre encombrement. Non seulement une unité à manteau & tube est bien plus grande à charge équivalente, mais elle nécessite aussi plus de deux fois son propre encombrement pour la tuyauterie à retirer pour nettoyage. Ainsi dans les services de récupération, l'échangeur thermique à spirale compact peut être rapidement installé dans l'espace existant et avec faibles coûts d'installation.

Avec ses capots ouvrables à charnière, la spirale fournit un accès rapide aux deux canaux pour inspection visuelle et nettoyage. Une unité de type tubulaire doit subir un laborieux démontage pour inspecter le côté calandre, et des lunettes spéciales sont nécessaires pour inspecter chaque tube individuellement.

Conçus et fabriqués spécialement pour la performance et la durée

L'échangeur thermique à spirale Tranter est basé sur deux ou quatre bandes métalliques, sur lesquelles des étais d'espacement sont soudés puis enroulés autour d'un cœur, en utilisant une bande continue à épaisseur unique du cœur à la calandre. Ceci constitue une amélioration claire par rapport à d'autres conceptions utilisant de multiples bandes de différentes épaisseurs soudées par étincelles et peuvent provoquer une panne prématurée. De plus, la conception par Tranter possède une calandre authentiquement ronde, conforme à Code, permettant un meilleur scellement de joint et de capot final que la conception traditionnelle non circulaire.

Tranter offre également des modèles à cœur central multiple afin de satisfaire précisément aux demandes de distribution de flux et de durabilité des applications individuelles.  Le cœur optimisé pour la tâche, avec les canaux à spirale et les étais, crée une turbulence à nombre de Reynolds bas. Le transfert thermique est renforcé, tandis que l'encrassement est réduit.

Un échangeur thermique à spirale doit par nature pouvoir être rapidement ouvert, nettoyé et fermé, et pourtant exempt de fuite pendant son fonctionnement. L'échangeur thermique à spirale Tranter possède des caractéristiques spéciales pour la productivité, l'intégrité de scellement et une longue durée de vie. Les échangeurs Tranter possèdent des supports de selle robustes, une colonne montée sur selle robuste et des charnières renforcées afin d'éliminer l'affaissement et conserver l'alignement du capot. Nos boulons de fixation d'un diamètre de M30  (1-1/8 in.) assurent un scellement plus étroit sans la déformation ou fatigue pouvant survenir avec des boulons plus légers. Vous serez probablement d'accord sur le fait que l'attention de Tranter aux détails de conception de ses échangeurs à spirale vous permettra de réaliser des économies.

L'échangeur thermique à spirale est un système de traitement à fonction spéciale et conception personnalisée. De ce fait, Tranter comprend votre besoin d'un partenaire responsable de la conception au fonctionnement en cycle de vie, y compris la documentation, le support d'ingénierie de processus, la réponse aux besoins de propositions et un service clients couvrant l'installation, le démarrage et l'exploitation. Nous sommes connus comme les spécialistes du transfert thermiques, et nous sommes prêts à vous montrer pourquoi.

Spécifications générales de l'échangeur thermique à spirale

​Espacements de canal : 

​5–70 mm (0.197– 2.76 in.)

​Largeur de canal : 

50–2000 mm (2–79 in.)

​Surface par unité :

0.1–800 m2 (1.1– 8610 ft2)

​Pression prévue : 

vide–>45 barg (vide–>653 psig)

Température prévue : 

-100–>450°C (-148–>840°F)

Codes disponibles 

AD-2000, PED, ASME, AS1210, etc.

​Matériaux 

​acier carboné, acier inoxydable, acier inoxydable duplex, alliages de nickel (par ex. Hastelloy, Nicrofer, Inconel, Monel), titane

Certifications de qualité

​ISO 9001:2000, SQL, GOST, Korean Stamp, SVTI

 

Évaluations offertes en tant que guide général uniquement. Certaines combinaisons de propriétés physiques et de fluides
sont susceptibles d'affecter des spécifications individuelles de produits. Veuillez contacter l'usine avec vos données d'applications spécifiques.