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Tranter Mini-Welded Heat Exchanger flow channelsMAXCHANGER puede alcanzar un ajuste altamente preciso de temperatura inferior a 1°C (2°F).

 

 

Tranter Mini-Welded Heat Exchanger product rangeMiniintercambiador de calor de placas soldadas MAXCHANGER®.

 

Miniintercambiadores de calor soldados MAXCHANGER®

Cuándo considerarlo

Considere el miniintercambiador de calor soldado MAXCHANGER® en condiciones de carcasa y tubos con limitaciones de tamaño y peso, e inquietudes respecto de posibles fugas. Con valores nominales de 82,7 barg (1200 psig) y de -140°C a 538 °C (-220-1000 °F), MAXCHANGER ha probado su capacidad para soportar tensiones por fatiga inducidas por ciclos de presión en aplicaciones de calentamiento con vapor. El intercambiado MAXCHANGER puede tolerar una diferencia de temperatura máxima (temperatura de entrada del fluido caliente menos temperatura de entrada del fluido frío) de 538 °C (1000 °F).

En el procesamiento de productos químicos, MAXCHANGER ha probado ser atractivo, ya que no tiene juntas que requieran mantenimiento con fluidos agresivos. Asimismo, el alto flujo de turbulencia inducido por las placas dentadas hace que los procedimientos de CIP sean particularmente eficaces. En circuitos de aislamiento de agua de mar, su eficacia compacta hace que las unidades MAXCHANGER sean económicas cuando se fabrican con titanio resistente a la corrosión.

La unidad MAXCHANGER se está utilizando en aplicaciones marinas, electrónicas, químicas, petroquímicas, de productos farmacéuticos, de alimentos y bebidas, y de equipos todo terreno. Las siguientes son algunas de las aplicaciones en las que han resultado exitosos.

• En sistemas de enfriamiento o refrigeración como condensadores o evaporadores

•En el procesamiento de productos químicos para la refrigeración de muestras

• En productos petroquímicos, para calentamiento de la solución HF/cáustica de alquilación, que ocupa solo un tercio de la longitud del intercambiador de carcasa y tubos original, lo que permite reducir costos y solucionar problemas de fugas y corrosión.

• En buques de guerra, unidades con placa de titanio como enfriadores de fusión de residuos plásticos que usan agua de mar y ofrecen requisitos de espacio reducido y peso liviano, además de construcción sin mantenimiento

• En trasbordadores, en un circuito de aislamiento de agua dulce para el enfriamiento del aceite lubricante de motores de turbina de gas, gracias a su tamaño reducido y peso ligero

• En el procesamiento de alimentos, como enfriadores de aceite mineral sin juntas y a prueba de fugas, en esterilización con vapor recalentado, calentamiento instantáneo del agua caliente y enfriamiento del agua dulce (amoníaco) para el enfriamiento de la carcasa

• En equipos todo terreno, como enfriadores compactos de aceite hidráulico o aceite de motor sin mantenimiento

• Como componentes de sistemas empaquetados diseñados, para biodiésel limpio, agua refrigerada, sistemas de glicol, sistemas Syltherm 800 hasta 427 °C (800 °F) o Syltherm XLT hasta -73°C (-100°F), sistemas de aceite térmico caliente, sistemas de aislación por circuito cerrado o TCU (unidades de control de temperatura).

Tranter Mini-Welded Heat Exchanger in a heating skidLa unidad MAXCHANGER, con los tubos colocados en el extremo izquierdo, queda pequeña en relación con el resto de este bastidor de calentamiento de aceite térmico, una prueba de su eficacia compacta.

Tranter Mini-Welded Heat Exchanger connections versatilityEsta unidad MAXCHANGER (primer plano) muestra la simplicidad de las tuberías y el montaje que este tamaño compacto posibilita.