Optimización de la integración térmica y el mantenimiento
Los intercambiadores de calor de placas de Tranter se adaptan especialmente a las realidades de los procesos de biocombustibles:
- Velocidades altas de flujo
- Líquidos de altos sólidos
- Flujos de fase de gas
Brindan alto rendimiento de tiempo de funcionamiento a medida que la eficacia superior de transferencia de calor reduce los costos de combustible. La especificación de intercambiadores de calor de Tranter en diseños de estaciones nuevas y adaptaciones es clave para reducir costos de funcionamiento.
El calentamiento y el intercambio mediante el uso de calor excesivo reducen el consumo de vapor
Los intercambiadores de calor de placas y de Tranter extraen y usan calor del escape del secador o de otras fuentes de calor excesivo de bajo grado para reducir las facturas de combustible de la caldera, al usar el exceso de calor en:
- Agua de alimentación de la caldera
- Materias primas y materiales intermedios: jugo, zumo, ácidos grasos; metanol/catalizador, glicerina, glicerina/biocombustible
Secador de biomasa y calefacción de reactor de alta eficacia
Los calentadores de aire que se usan para los secadores de biomasa se pueden fabricar con los bancos de superficie primaria PLATECOIL con eficacia de ahorro de vapor. Las carcasas y los agitadores internos de los secadores también se pueden fabricar con paneles de superficie primaria PLATECOIL.
Los recipientes calentados usados en la cocción de hidrólisis ácida de la celulosa se pueden fabricar con los bancos de calentamiento de superficie primaria PLATECOIL como calentadores de inmersión. Esto incluye recipientes para primera y segunda etapa de hidrólisis y torres de reconcentradores de ácidos. El calentamiento estable evita que los flujos de los procesos se calienten en exceso o de menos.
Los enfriadores controlan la calidad de los procesos, evitan la degradación y protegen los equipos
El bajo volumen de retención y la rápida respuesta de los intercambiadores de calor de placas de Tranter enfrían y controlan de forma precisa la temperatura del zumo, la cerveza, los fondos de las columnas, los ácidos grasos, el etanol, los condensados y el aceite lubricante para girar la maquinaria.
La condensación total permite ahorrar energía y aumenta el rendimiento
Tanto los intercambiadores de calor de placas de Tranter como las unidades de carcasa y placas se usan como condensadores y condensadores de aireación para etanol, sirope, metanol y vapor del escape de la turbina. La eficacia y la respuesta promueven la condensación completa para obtener mayor rendimiento y ahorros de energía más destacados.
La calefacción eficaz de los tanques a granel hace que los líquidos viscosos fluyan todo el año
La calefacción convectora natural inducida por los bancos PLATECOIL mantiene todos los contenidos calentados de manera regular sin que sea un calor abrasador. Además, reduce el consumo de vapor. Los calentadores de succión pueden llevar a cabo la misma función a la vez que disminuyen los requisitos de energía para el bombeo.