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Tranter Spiral Heat Exchangers 
 

Os trocadores de calor espirais da Tranter são excelentes onde a limpeza de ambos os canais deve ser frequente (esquerda) e em tarefas de condensação de vapores puros e mistos com não condensáveis.


 


 

Tranter Spiral Heat Exchanger interior 
 

Os canais espiralados espaçados igualmente do trocador espiral abrangem um caminho de fluxo único com transferência de calor melhorada e incrustações reduzidas.


 


 

Tranter Spiral Heat Exchanger as a bottom condenser 

Quando integrado a um condensador de fundo, o longo caminho de condensação da espiral maximiza a recuperação. 


 

Tranter Spiral Heat Exchanger brochure
O trocador de calor espiral da Tranter. Faça o download do .pdf

 
 
 

Trocadores de calor espiral

A alternativa de canal único

O aquecimento ou a refrigeração de fluidos viscosos ou carregados de partículas é uma tarefa difícil para a maioria dos tipos de trocadores de calor. Trocadores de calor espirais, com seu design compacto de um único canal, são ideais para um excelente desempenho térmico e tempo de atividade nessas tarefas. Espirais podem atingir altos coeficientes de transferência de calor com partículas carregadas de fluidos, evitando incrustações, entupimento, distribuição desigual de fluidos ou pontos mortos em ambos os canais. Outras tarefas significativas envolvem serviço de líquido/vapor e gás ou vapor/líquido, onde a capacidade de sub-refrigeração da espiral e o caminho de condensação longo maximizam a recuperação.

Resistente a obstrução e fácil de limpar

O canal de fluxo único do trocador de calor espiral é inerentemente autolimpante e resistente à incrustação, pois o fluxo não pode desviar de uma obstrução. Como resultado, a distribuição de fluxo dentro de ambos os canais permanece regular e constante ao longo do trocador. Diferenças de temperatura entre os fluidos de menos de 3 °C (5 °F) podem ser alcançadas. A unidade de casco e tubo desenvolve um perfil de temperatura irregular causado por incrustações, entupimento do tubo e distribuição ruim de fluxo, com pontos mortos e superfícies erodidas.

No serviço carregado de partículas, qualquer trocador de calor deve ser instalado com disposição para facilidade de limpeza. Aqui, a espiral compacta e termicamente eficiente, capaz de ser limpa praticamente dentro de sua própria área física, tem uma tremenda vantagem. Não apenas o casco e o tubo da tarefa térmica equivalente são muito maiores, como ela também exige mais do que duas vezes espaço instalado para que o feixe de tubos seja puxado para limpeza. Portanto, no serviço de retroajuste, o trocador espiral compacto pode ser facilmente integrado dentro do espaço existente com baixos custos de instalação.

Com suas coberturas de extremidade articuladas e que se abrem facilmente, a espiral fornece acesso imediato a ambos os canais para limpeza e inspeção visual. A unidade de casco e tubo deve ser laboriosamente desmontada para inspecionar o lado do casco, e uma distância especial é necessária para inspecionar cada tubo individualmente.

Especialmente projetado e construído para executar e durar

O design do trocador de calor espiral da Tranter é baseado em duas ou quatro tiras de metal, nas quais cravos de espaçamento são soldados e depois enrolados em torno de um núcleo, usando uma tira contínua de espessura única do núcleo para o casco. Esta é uma melhoria distinta sobre outros projetos que usam várias tiras de diferentes espessuras soldadas juntas, o que poderia levar a uma falha prematura. Além disso, o design da Tranter tem um casco em conformidade com as normas do setor verdadeiramente redondo, permitindo uma melhor vedação e selagem da tampa da extremidade do que o design tradicional e não circular.

A Tranter também oferece designs com núcleos de vários centros para atender com precisão as demandas de distribuição de fluxo e de durabilidade de aplicativos individuais. O núcleo otimizado para tarefas, juntamente com os canais em espiral e cravos, criam turbulência em números de Reynolds baixos. A transferência de calor é melhorada, enquanto incrustações são reduzidas.

Um trocador espiral por natureza deve ser lavável, capaz de ser aberto rapidamente, deve poder ser fechado e ainda ser à prova de vazamentos durante a operação. O trocador de calor espiral da Tranter tem características especiais de design para produtividade, integridade da selagem e vida longa. Os trocadores da Tranter têm suportes de sela robustos, um posto de sela com montagem resistente e dobradiças reforçadas para eliminar flacidez e manter o alinhamento da tampa. Nossos parafusos de aperto de diâmetro M30 (1-1/8 polegadas) garantem um selo mais apertado sem deformação ou fadiga que pode ocorrer com parafusos de fixação mais leves. Achamos que você vai concordar que a atenção da Tranter para os detalhes de design promete um trocador espiral que economiza dinheiro.

O trocador de calor espiral é um sistema de processos para fins especiais construído sob encomenda. Por conta disso, a Tranter entende sua necessidade de um parceiro responsável desde o conceito até a operação do ciclo de vida, incluindo documentação, suporte de processo de engenharia, resposta às necessidades propostas e atendimento ao cliente, abrangendo instalação, inicialização e operação. Nós somos conhecidos como Os especialistas em transferência de calor, e estamos prontos para mostrar por quê.

Especificações gerais do trocador de calor espiral

​Espaçamentos do canal:

​5–70 mm (0,197– 2.76 pol.)

Largura do canal:

50–2000 mm (2–79 pol.)

Superfície por unidade:

0.1–800 m2 (1,1– 8.610 pés2)

​Pressão de design:a

Vácuo –>45 barg (Vácuo –>653 psig)

​Temperatura de designa:

-100–>450 °C (-148–>840 °F)

​Códigos disponíveis

AD-2000, PED, ASME, AS1210, etc.

​Materials

Aço carbono, aço inoxidável, aço inoxidável duplo, ligas de níquel (por exemplo Hastelloy, Nicrofer, Inconel, Monel), titânio

​Certificações de qualidade

​ISO 9001:2000, SQL, GOST, Selo Coreano, SVTI

 

aClassificação oferecida como guia geral apenas. Certas combinações de propriedades físicas e de fluidopodem afetar especificações individuais do produto. Entre em contato com a fábrica com os dados específicos de seu aplicativo.