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Tranter Shell & Plate Exchangers as cascade refrigeration exchangers

Módulo de refrigeração compacto em cascata. Abaixo do separador de amônia estão dois trocadores de calor de placa e casco de NH3-CO2 em cascata e um vaso de CO2.


 

Tranter Shell & Plate Exchanger as a power plant feedwater heater
 

Essa unidade, classificada em 900 °C e 103 barg (1.650°F e 1.500 psig), é usada no serviço do aquecedor de água de alimentação condensada em uma usina de energia.


 

Trocadores de calor de placa e casco

Quando considerar

Sempre que você for confrontado com uma troca de calor sob condições físicas ou de fluxo difíceis, o trocador de placa e casco da Tranter é digno de consideração (Faça o download do artigo técnico sobre boas práticas de engenharia em aplicativos de placa e casco em .pdf). A unidade pode superar restrições de espaço, pressões/temperaturas extremas, condições de incrustação/escamação e ataque corrosivo com líquidos, gases, vapor e misturas bifásicas. O fluxo turbulento criado pelas placas onduladas produz alta eficácia na transferência de calor e limita a incrustação ou o congelamento no serviço criogênico/de refrigeração. As classificações de temperatura/pressão amplas do trocador oferecem um bom desempenho com refrigerantes naturais, como amônia e dióxido de carbono.

O trocador pode lidar com aproximações de temperaturas próximas. O volume de suporte pequeno proporciona um acionamento rápido e fechamento depois das mudanças no processo. Taxas de refrigerante são significativamente baixas no serviço criogênico e de refrigeração, o que causa menores custos operacionais e de descarte.

O trocador de placa e casco da Tranter é projetado para pressões de até 100 barg (1.450 psig) e temperaturas de -58 a 900 °C (-50 a 1.650 °F) para unidades de gama padrão. Unidades com gamas estendidas estão disponíveis. Fluidos podem passar por mudanças de fase em cada lado da placa ou casco. O trocador é particularmente adequado para aplicativos com desequilíbrio de fluxo, permitindo maiores taxas de fluxo no lado do casco. O método de soldagem proprietário da Tranter usado para o buraco da porta e para as soldas de perímetro tem sido preferido para aplicativos de processamento químico  exigentes.

Tranter Shell & Plate vs. shell & tube equal duty footprint 

Incrível, mas verdadeiro. Para um serviço equivalente, a taxa de transferência significativamente maior do trocador de placa e casco versus casco e tubo significa um custo menor de materiais, fabricação mais simples, tempos de entrega mais curtos, instalação mais fácil, estruturas de suporte mais simples e espaços muito menores, especialmente considerando o espaço morto necessário para puxar o feixe de tubos para limpeza.