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Removable core and standard Tranter Shell & Plate Exchanger configurations

O trocador de calor de placa e casco totalmente soldado da Tranter está disponível em uma construção aparafusada (esquerda) com um conjunto removível de placa de núcleo e na configuração soldada fechada.


 

Tranter Shell & Plate Exchanger core subassembly
 

Como visto nesta submontagem de núcleo da placa de elemento térmico, o trocador de calor de placa e casco da Tranter fornece uma grande quantidade de área de superfície de transferência de calor em um espaço muito pequeno.


 


Tranter Shell & Plate Exchanger proprietary cage structure
 

A estrutura proprietária de gaiola da Tranter, que contém o núcleo da placa, elimina qualquer pressão sobre o elemento térmico. A gaiola e os bocais são soldados apenas na tampa de extremidade.


Trocadores de calor de placa e casco 

Capacidade estendida em tarefas ainda mais difíceis

O trocador de calor de placa e casco da Tranter(Faça o download do folheto em .pdf )é projetado como uma atualização de desempenho ao longo dos trocadores de calor de alumínio brasado, soldado em bloco e de casco e tubos. O trocador oferece um alto desempenho térmico com tamanho compacto, semelhante ao trocador de calor de placas e juntas, com baixo volume de suporte e pouco peso instalado, especialmente quando cheio (Faça o download do artigo técnico sobre vantagens abrangentes em .pdf).

Agora em sua segunda geração de refinamento, o trocador de calor de placa e casco de hoje é fruto do Centro de competência em solda da Tranter em Artern, Alemanha. Combinando a experiência de campo com a entrada de design das operações de P&D globais da Tranter, este local de testes dos processos de fabricação e equipamentos avançados apresentou refinamentos de capacidade estendida. Só agora estamos começando a explorar o potencial de trocadores de placa e casco em tarefas potencialmente mais difíceis. Além de melhorias de design, adicionamos placas maiores e placas oblongas de comprimento térmico estendido na linha de produtos.

Projetado para distribuir tensão

O coração do trocador de calor de placa e casco da Tranter é seu elemento de transferência de calor, também chamado de núcleo da placa, composto por placas tipo chevron redondas ou oblongas soldadas em um cassete por uma solda de perímetro de vigia. Então, os cassetes são colocados juntos e soldados uns aos outros com uma solda de perímetro.

O subconjunto do elemento térmico então tem seus desviadores laterais de fluxo de casco de metal, bocais e uma placa de extremidade soldados. Uma estrutura de gaiola exclusiva (ver imagem) soldada apenas na cobertura final envolve e suporta a montagem de pacote do núcleo da placa. A gaiola impede que qualquer tensão em balanço seja transferida para o conjunto de placas. O resultado é um vaso de pressão de alta integridade, com um núcleo semelhante a um acordeão muito tolerante em relação a expansão térmica.

A construção é mais robusta do que em unidades com gaxeta, trocadores de casco e tubo e unidades soldadas quadradas do tipo bloco. Não existem gaxetas para substituir ou falhar. Não existem tubos para vibrar em condições de fluxo perturbado e induzir tensão nas soldas, defletores e suportes, resultando numa falha precoce. O design totalmente soldado redondo ou oblongo, envolvendo tanto a porta de placa e as soldas de perímetro, é uma forma ideal para distribuição de tensão; não existem cantos de 90° e bordas sujeitas a tensão como em trocadores de calor de placa do tipo bloco.

Durabilidade em campo comprovada

A durabilidade operacional é excelente. Unidades enviadas depois da aprovação em nossos testes de pressão padrão de fábrica e vazamento de hélio têm registrada uma taxa de falha extremamente baixa em campo. Processos de fabricação NDEs adicionais disponíveis incluem:

• Exame de corante penetrante (todas as juntas de solda)

 • Raios X (juntas de solda aplicáveis)

 • Teste ultrassônico (juntas de solda aplicáveis)

 • Espectrômetro de massa de hélio (unidade inteira)

Materiais combinados para tarefa

Materiais de placa podem ser do Tipo 316L de aço inoxidável, titânio ou outras ligas; os cascos podem ser fabricados de aço carbono, Tipos 304, 316, 316L inoxidável e titânio. A unidade pode ser fabricada a partir de metais diferentes quando apenas um lado será exposto a condições corrosivas.

Tranter Shell & Plate Heat Exchanger plate size range 

Placas disponíveis incluem redondas e oblongas em uma gama de vários tamanhos. Bocais do lado do casco estão disponíveis a partir de DN 10 (ANSI 3/8 pol.) a DN 700 (ANSI 28 pol.)